مادة البولي أميد 66 المقواة بالألياف الزجاجية (GF Reinforced PA66) هي مادة مركبة تعمل على تحسين خصائص مادة البولي أميد 66 (PA66) من خلال دمج الألياف الزجاجية.يعزز هذا التعزيز بشكل كبير الخصائص الميكانيكية والحرارية والأبعاد لـ PA66، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصعبة.

مزايا GF المقوى PA66

1. زيادة القوة والصلابة:

• تعمل إضافة الألياف الزجاجية على تحسين قوة الشد والصلابة بشكل كبير لـ PA66، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الهيكلية.

2. تعزيز الاستقرار الحراري:

• يمكن أن يتحمل PA66 المقوى بـ GF درجات حرارة أعلى مقارنة بـ PA66 غير المقوى، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات المتطلبات الحرارية المرتفعة.

3. تحسين الاستقرار الأبعاد:

• تعرض المادة انكماشًا واعوجاجًا أقل أثناء المعالجة، مما يضمن دقة أبعاد أفضل واستقرارًا في المنتج النهائي.

4. مقاومة زحف متفوقة:

• إن تضمين الألياف الزجاجية يقلل من ميل الزحف، ويحافظ على سلامة المادة تحت الأحمال طويلة المدى.

5. مقاومة أفضل للتآكل:

• يوفر PA66 المقوى بـ GF مقاومة محسنة للتآكل، مما يطيل عمر المكونات المعرضة للاحتكاك والتآكل.

6. انخفاض امتصاص الرطوبة:

• وبينما يميل PA66 إلى امتصاص الرطوبة، فإن وجود الألياف الزجاجية يخفف من هذه المشكلة، مما يحسن ثبات المادة في البيئات الرطبة.

تطبيقات GF المقوى PA66

1. صناعة السيارات:

• مكونات المحرك: يستخدم في أغطية المحرك، ومشعبات سحب الهواء، والأجزاء الأخرى الموجودة أسفل الغطاء بسبب ثباته الحراري العالي وقوته.

• الأجزاء الهيكلية: يستخدم في المكونات الهيكلية مثل الأقواس والدعامات والمساكن التي تحتاج إلى تحمل الإجهاد الميكانيكي.

2. الكهرباء والإلكترونيات:

• الموصلات والمساكن: تستخدم في الموصلات الكهربائية، والمساكن، والمرفقات حيث القوة الميكانيكية ومقاومة الحرارة ضرورية.

• قواطع ومفاتيح الدوائر الكهربائية: مثالي للمكونات الموجودة في قواطع الدائرة والمفاتيح الكهربائية التي تتطلب ثبات الأبعاد والأداء الحراري.

3. بضائع المستهلكين:

• أدوات كهربائية: يستخدم في العلب والمكونات الهيكلية للأدوات الكهربائية، مما يوفر المتانة والقوة.

• أجزاء الأجهزة: يستخدم في أجزاء الأجهزة المنزلية مثل الغسالات والثلاجات التي يجب أن تتحمل الضغوط الميكانيكية والحرارية.

4. تطبيقات صناعية:

• مكونات الآلة: مناسبة للتروس والمحامل وأجزاء الآلات الأخرى التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل.

• الأنابيب والتجهيزات: يستخدم في أنظمة الأنابيب الصناعية حيث تكون المقاومة الكيميائية والقوة الميكانيكية أمرًا بالغ الأهمية.

5. الفضاء الجوي والدفاع:

• مركبات اساسيه: يتم استخدامها في الأجزاء الهيكلية المختلفة للطائرات ومعدات الدفاع حيث تكون نسبة القوة إلى الوزن العالية أمرًا بالغ الأهمية.

6. أجهزة طبية:

• المعدات المعمرة: يستخدم في الأجهزة والمعدات الطبية التي تتطلب التوافق الحيوي والأداء الميكانيكي.

اقتراحات قولبة الحقن لـ GF المقوى PA66

1. درجة حرارة المعالجة:

• درجة حرارة البرميل: عادةً، يجب ضبط درجة حرارة البرميل بين 270 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية (518 درجة فهرنهايت إلى 572 درجة فهرنهايت) لضمان ذوبان المادة وتدفقها بشكل سليم.

• درجة حرارة العفن: يوصى باستخدام درجة حرارة القالب بين 80 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية (176 درجة فهرنهايت إلى 212 درجة فهرنهايت) لتحقيق تشطيب جيد للسطح واستقرار الأبعاد.

2. سرعة الحقن:

• يوصى باستخدام سرعة حقن متوسطة إلى عالية لضمان ملء القالب بشكل صحيح ولمنع تكسر الألياف.ومع ذلك، فإن سرعة الحقن العالية جدًا يمكن أن تسبب تسخينًا مفرطًا للقص.

3. ضغط الحقن:

• قد تكون هناك حاجة لضغوط حقن أعلى بسبب زيادة لزوجة PA66 المقوى بـ GF.تتراوح ضغوط الحقن النموذجية من 1000 إلى 1500 بار (14500 إلى 21750 رطل لكل بوصة مربعة).

4. الضغط والوقت:

• يعد الضغط والوقت المناسبان أمرًا ضروريًا لمنع علامات الحوض وضمان سلامة الأجزاء بشكل جيد.يجب أن يكون ضغط الإمساك حوالي 50% إلى 70% من ضغط الحقن، ويجب تحسين وقت الإمساك بناءً على سمك الجزء.

5. تصميم المسمار:

• يوصى باستخدام برغي ذو نسبة ضغط منخفضة (حوالي 2:1 إلى 3:1) ومنطقة تغذية أطول لاستيعاب الطبيعة الكاشطة للألياف الزجاجية ولمنع التآكل المفرط.

6. تجفيف:

• يجب تجفيف PA66 المقوى بـ GF قبل المعالجة لإزالة أي محتوى رطوبة.يوصى عادة بدرجة حرارة التجفيف من 80 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية (176 درجة فهرنهايت إلى 212 درجة فهرنهايت) لمدة 2 إلى 4 ساعات.

7. اعتبارات الأدوات:

• أدوات مقاومة للاهتراء: نظرًا للطبيعة الكاشطة للألياف الزجاجية، استخدم مواد مقاومة للاهتراء للقالب، مثل الفولاذ المقسى أو نحاس البريليوم.

• التنفيس: يعد التنفيس المناسب في القالب أمرًا ضروريًا لمنع مصائد الغاز وضمان التعبئة الكاملة.

8. المعالجة البعدية:

• قد تتطلب الأجزاء التلدين لتخفيف الضغوط الداخلية وتحسين استقرار الأبعاد.ستختلف درجات حرارة وأوقات التلدين اعتمادًا على الجزء المحدد ومتطلبات التطبيق.

خاتمة

GF Reinforced PA66 عبارة عن مادة مركبة عالية الأداء توفر خصائص ميكانيكية وحرارية وأبعادية محسنة.مزاياها تجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصعبة في صناعات السيارات والكهرباء والسلع الاستهلاكية والصناعية والفضاء والصناعات الطبية.تعتبر تقنيات واعتبارات القولبة بالحقن المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين أداء المادة وضمان منتجات نهائية عالية الجودة.يتيح فهم هذه العوامل للمصنعين والمهندسين الاستفادة من الإمكانات الكاملة لـ GF Reinforced PA66 في تطبيقاتهم.