البولي كربونات المقوى بالألياف الزجاجية (GF Reinforced PC) عبارة عن مادة مركبة عالية الأداء تجمع بين الخصائص الممتازة للبولي كربونات (PC) مع القوة والصلابة الإضافية للألياف الزجاجية.ينتج عن هذا المزيج مادة ذات خصائص ميكانيكية وحرارية وأبعادية فائقة، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصعبة.

خصائص PC المقوى GF

1. قوة ميكانيكية عالية:

• يؤدي دمج الألياف الزجاجية إلى تحسين قوة الشد والصلابة ومقاومة الصدمات للكمبيوتر الشخصي بشكل كبير، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الهيكلية.

2. تحسين الاستقرار الحراري:

• يُظهر الكمبيوتر المقوى GF ثباتًا حراريًا أفضل، ويحافظ على خصائصه عند درجات حرارة أعلى وتحت ظروف التدوير الحراري.

3. استقرار الأبعاد متفوقة:

• تعمل الألياف الزجاجية على تقليل الانكماش والاعوجاج أثناء المعالجة، مما يؤدي إلى الحصول على أجزاء ذات دقة أبعاد ممتازة وثبات.

4. تعزيز مقاومة الزحف:

• تُظهر المادة مقاومة محسنة للتشوه تحت الأحمال طويلة المدى، مما يحافظ على سلامتها الهيكلية.

5. مقاومة كيميائية جيدة:

• يوفر الكمبيوتر المقوى GF مقاومة لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية والزيوت والمذيبات، مما يضمن المتانة في البيئات القاسية.

6. اعاق اللهب:

• يمتلك البولي كربونات بطبيعته خصائص مثبطة للهب جيدة، والتي يمكن تعزيزها بشكل أكبر باستخدام إضافات محددة لتلبية معايير السلامة الصارمة من الحرائق.

تطبيقات GF المقوى PC

1. صناعة السيارات:

• مركبات اساسيه: يستخدم في أجزاء مثل الأقواس والدعامات والمبيتات التي تحتاج إلى تحمل الضغط الميكانيكي العالي وتغيرات درجات الحرارة.

• الأجزاء الداخلية: يتم استخدامه في المكونات الداخلية مثل لوحات المعلومات واللوحات التي تتطلب مقاومة عالية للصدمات وثبات الأبعاد.

2. الكهرباء والإلكترونيات:

• الموصلات والمرفقات: مثالي للموصلات الكهربائية، والمبيتات، والمرفقات حيث تكون القوة الميكانيكية والمقاومة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية.

• قواطع ومفاتيح الدوائر الكهربائية: مناسب للمكونات التي تتطلب ثبات الأبعاد والأداء الحراري تحت الأحمال الكهربائية.

3. بضائع المستهلكين:

• أدوات كهربائية: يستخدم في العلب والمكونات الهيكلية للأدوات الكهربائية، مما يوفر المتانة والمقاومة العالية للصدمات.

• أجزاء الأجهزة: يستخدم في الأجهزة المنزلية مثل الغسالات والمجففات والثلاجات التي تحتاج إلى تحمل الضغوط الميكانيكية والحرارية.

4. تطبيقات صناعية:

• مكونات الآلة: مناسبة للتروس والمحامل وأجزاء الآلات الأخرى التي تتطلب قوة عالية ومقاومة التآكل ودقة الأبعاد.

• الأنابيب والتجهيزات: يستخدم في أنظمة الأنابيب الصناعية حيث تكون المقاومة الكيميائية والقوة الميكانيكية أمرًا بالغ الأهمية.

5. الفضاء الجوي والدفاع:

• مركبات اساسيه: يتم استخدامها في الأجزاء الهيكلية المختلفة للطائرات ومعدات الدفاع حيث تكون نسبة القوة إلى الوزن العالية أمرًا بالغ الأهمية.

• واقية: يستخدم في الخوذات والدروع وغيرها من معدات الحماية التي تتطلب مقاومة عالية للصدمات ومتانة.

6. أجهزة طبية:

• المعدات المعمرة: يستخدم في الأجهزة والمعدات الطبية التي تتطلب التوافق الحيوي والأداء الميكانيكي، مثل أغلفة معدات التشخيص والأدوات الجراحية.

اقتراحات حقن صب للكمبيوتر المقوى GF

1. درجة حرارة المعالجة:

• درجة حرارة البرميل: عادةً، يجب ضبط درجة حرارة البرميل بين 280 درجة مئوية إلى 320 درجة مئوية (536 درجة فهرنهايت إلى 608 درجة فهرنهايت) لضمان ذوبان المادة وتدفقها بشكل سليم.

• درجة حرارة العفن: يوصى باستخدام درجة حرارة القالب بين 90 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية (194 درجة فهرنهايت إلى 248 درجة فهرنهايت) لتحقيق تشطيب جيد للسطح واستقرار الأبعاد.

2. سرعة الحقن:

• يوصى باستخدام سرعة حقن متوسطة إلى عالية لضمان ملء القالب بشكل صحيح ولمنع تكسر الألياف.ومع ذلك، فإن السرعة المفرطة يمكن أن تسبب تسخين القص وتدهور المواد.

3. ضغط الحقن:

• قد تكون هناك حاجة إلى ضغوط حقن أعلى بسبب زيادة لزوجة الكمبيوتر المقوى بـ GF.تتراوح ضغوط الحقن النموذجية من 1000 إلى 1600 بار (14500 إلى 23200 رطل لكل بوصة مربعة).

4. الضغط والوقت:

• يعد الضغط والوقت المناسبان أمرًا ضروريًا لمنع علامات الحوض وضمان سلامة الأجزاء بشكل جيد.يجب أن يكون ضغط الإمساك حوالي 50% إلى 70% من ضغط الحقن، ويجب تحسين وقت الإمساك بناءً على سمك الجزء.

5. تصميم المسمار:

• يوصى باستخدام برغي ذو نسبة ضغط منخفضة (حوالي 2:1 إلى 3:1) ومنطقة تغذية أطول لاستيعاب الطبيعة الكاشطة للألياف الزجاجية ولمنع التآكل المفرط.

6. تجفيف:

• يجب تجفيف البولي كربونات المقوى بـ GF قبل المعالجة لإزالة أي محتوى رطوبة.يوصى عادة بدرجة حرارة تجفيف تبلغ 120 درجة مئوية (248 درجة فهرنهايت) لمدة 4 إلى 6 ساعات.

7. اعتبارات الأدوات:

• أدوات مقاومة للاهتراء: نظرًا للطبيعة الكاشطة للألياف الزجاجية، استخدم مواد مقاومة للاهتراء للقالب، مثل الفولاذ المقسى أو نحاس البريليوم.

• التنفيس: يعد التنفيس المناسب في القالب أمرًا ضروريًا لمنع مصائد الغاز وضمان التعبئة الكاملة.

8. المعالجة البعدية:

• قد تتطلب الأجزاء التلدين لتخفيف الضغوط الداخلية وتحسين استقرار الأبعاد.ستختلف درجات حرارة وأوقات التلدين اعتمادًا على الجزء المحدد ومتطلبات التطبيق.

خاتمة

البولي كربونات المقوى بالألياف الزجاجية (GF Reinforced PC) عبارة عن مادة عالية الأداء توفر قوة ميكانيكية معززة وثباتًا حراريًا ودقة الأبعاد.مزيجها من الخصائص يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصعبة في مختلف الصناعات، بما في ذلك قطاعات السيارات والكهرباء والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية والقطاعات الصناعية والفضاء والطبية.تعتبر تقنيات واعتبارات القولبة بالحقن المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين أداء المادة وضمان منتجات نهائية عالية الجودة.يتيح فهم هذه العوامل للمصنعين والمهندسين الاستفادة من الإمكانات الكاملة للكمبيوتر المقوى GF في تطبيقاتهم.