 |
| الكمية: | |
|---|---|
PA66 GF30 V0
XINYITE
PA66 GF30 V0 راتينج بلاستيكي، مع 30% من الألياف الزجاجية المقواة بالفوسفور الأحمر المقاوم للهب V0
مزايا السلامة من الحرائق: تعمل إضافة الألياف الزجاجية على تعزيز الخواص الميكانيكية للراتنج البلاستيكي PA66 GF30 V0، مما يجعله متينًا للغاية ومقاومًا للصدمات. علاوة على ذلك، فإن دمج الفسفور الأحمر كمثبط للهب يضمن أن المادة تنطفئ ذاتيًا عند تعرضها للهب، مما يقلل من خطر انتشار الحريق. هذا المزيج من القوة ومقاومة الحريق يجعل PA66 GF30 V0 خيارًا مثاليًا لمختلف التطبيقات.
التطبيقات: يجد الراتنج البلاستيكي PA66 GF30 V0 استخدامًا واسع النطاق في الصناعات التي تكون فيها السلامة من الحرائق أمرًا بالغ الأهمية. وتشمل بعض التطبيقات البارزة المكونات الكهربائية والإلكترونية، وقطع غيار السيارات، ومواد البناء. في قطاع الكهرباء والإلكترونيات، تُستخدم هذه المادة بشكل شائع في الموصلات والمفاتيح وقواطع الدائرة، مما يضمن أداءً موثوقًا به حتى في البيئات ذات درجة الحرارة العالية.
فوائد في صناعة السيارات:تستفيد صناعة السيارات أيضًا من الراتنج البلاستيكي PA66 GF30 V0. خصائصه المقاومة للهب تجعله مناسبًا لمكونات مثل أغطية المحرك، وأحزمة الكابلات، وأغطية البطاريات. بالإضافة إلى ذلك، تساهم قوة المادة العالية ومقاومتها للحرارة والمواد الكيميائية في السلامة العامة ومتانة المركبات.
اقتراحات صب الحقن:
عند تشكيل مادة مثبطات اللهب ذات الفوسفور الأحمر PA66 GF30، يجب مراعاة بعض الاعتبارات لضمان جودة الجزء والأداء الأمثل.
تجفيف: قبل المعالجة، يجب تجفيف الراتينج جيدًا لتجنب العيوب المرتبطة بالرطوبة مثل الفقاعات أو سوء تشطيب السطح. عادة، تكون ظروف التجفيف 80-90 درجة مئوية لمدة 4-6 ساعات.
صب درجة الحرارة: تتراوح درجات حرارة البرميل الموصى بها لقولبة الحقن بين 270-290 درجة مئوية ضبط درجة حرارة القالب على 80-120 درجة مئوية. قد تكون درجات الحرارة المرتفعة ضمن هذا النطاق ضرورية لتحقيق التدفق الجيد والتعبئة المناسبة للقوالب المعقدة.
ضغط الحقن: معتدل إلى ارتفاع ضغط الحقن عادة ما تكون مطلوبة بسبب لزوجة المادة، يتأثر بمحتوى الألياف الزجاجية. وهذا يضمن التعبئة المناسبة ويقلل من الفراغات في الجزء الأخير.
سرعة المسمار: A سرعة المسمار منخفضة إلى متوسطة من المستحسن تقليل القص ومنع تدهور مثبطات اللهب الفوسفورية الحمراء، مما قد يؤدي إلى تقليل مقاومة اللهب والخواص الميكانيكية.
وقت التبريد: يعد وقت التبريد المناسب أمرًا ضروريًا نظرًا للتوصيل الحراري للمادة واحتمالية التزييف أو الانكماش. يجب أن يكون نظام التبريد في القالب مصممًا بشكل جيد لضمان التبريد الموحد.
مرحلة ما بعد المعالجة: بعد القولبة، قد تتطلب الأجزاء معالجة لاحقة مثل التلدين لتخفيف الضغوط الداخلية، مما يمكن أن يحسن استقرار الأبعاد ويقلل من احتمالية التشوه أو التشقق أثناء الاستخدام.
الحزمة والشحن:
صور المصنع:
PA66 GF30 V0 راتينج بلاستيكي، مع 30% من الألياف الزجاجية المقواة بالفوسفور الأحمر المقاوم للهب V0
مزايا السلامة من الحرائق: تعمل إضافة الألياف الزجاجية على تعزيز الخواص الميكانيكية للراتنج البلاستيكي PA66 GF30 V0، مما يجعله متينًا للغاية ومقاومًا للصدمات. علاوة على ذلك، فإن دمج الفسفور الأحمر كمثبط للهب يضمن أن المادة تنطفئ ذاتيًا عند تعرضها للهب، مما يقلل من خطر انتشار الحريق. هذا المزيج من القوة ومقاومة الحريق يجعل PA66 GF30 V0 خيارًا مثاليًا لمختلف التطبيقات.
التطبيقات: يجد الراتنج البلاستيكي PA66 GF30 V0 استخدامًا واسع النطاق في الصناعات التي تكون فيها السلامة من الحرائق أمرًا بالغ الأهمية. وتشمل بعض التطبيقات البارزة المكونات الكهربائية والإلكترونية، وقطع غيار السيارات، ومواد البناء. في قطاع الكهرباء والإلكترونيات، تُستخدم هذه المادة بشكل شائع في الموصلات والمفاتيح وقواطع الدائرة، مما يضمن أداءً موثوقًا به حتى في البيئات ذات درجة الحرارة العالية.
فوائد في صناعة السيارات:تستفيد صناعة السيارات أيضًا من الراتنج البلاستيكي PA66 GF30 V0. خصائصه المقاومة للهب تجعله مناسبًا لمكونات مثل أغطية المحرك، وأحزمة الكابلات، وأغطية البطاريات. بالإضافة إلى ذلك، تساهم قوة المادة العالية ومقاومتها للحرارة والمواد الكيميائية في السلامة العامة ومتانة المركبات.
اقتراحات صب الحقن:
عند تشكيل مادة مثبطات اللهب ذات الفوسفور الأحمر PA66 GF30، يجب مراعاة بعض الاعتبارات لضمان جودة الجزء والأداء الأمثل.
تجفيف: قبل المعالجة، يجب تجفيف الراتينج جيدًا لتجنب العيوب المرتبطة بالرطوبة مثل الفقاعات أو سوء تشطيب السطح. عادة، تكون ظروف التجفيف 80-90 درجة مئوية لمدة 4-6 ساعات.
صب درجة الحرارة: تتراوح درجات حرارة البرميل الموصى بها لقولبة الحقن بين 270-290 درجة مئوية ضبط درجة حرارة القالب على 80-120 درجة مئوية. قد تكون درجات الحرارة المرتفعة ضمن هذا النطاق ضرورية لتحقيق التدفق الجيد والتعبئة المناسبة للقوالب المعقدة.
ضغط الحقن: معتدل إلى ارتفاع ضغط الحقن عادة ما تكون مطلوبة بسبب لزوجة المادة، يتأثر بمحتوى الألياف الزجاجية. وهذا يضمن التعبئة المناسبة ويقلل من الفراغات في الجزء الأخير.
سرعة المسمار: A سرعة المسمار منخفضة إلى متوسطة من المستحسن تقليل القص ومنع تدهور مثبطات اللهب الفوسفورية الحمراء، مما قد يؤدي إلى تقليل مقاومة اللهب والخواص الميكانيكية.
وقت التبريد: يعد وقت التبريد المناسب أمرًا ضروريًا نظرًا للتوصيل الحراري للمادة واحتمالية التزييف أو الانكماش. يجب أن يكون نظام التبريد في القالب مصممًا بشكل جيد لضمان التبريد الموحد.
مرحلة ما بعد المعالجة: بعد القولبة، قد تتطلب الأجزاء معالجة لاحقة مثل التلدين لتخفيف الضغوط الداخلية، مما يمكن أن يحسن استقرار الأبعاد ويقلل من احتمالية التشوه أو التشقق أثناء الاستخدام.
الحزمة والشحن:
صور المصنع:
